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液壓站設(shè)計油溫過高的故障原因及日常維護

液壓站設(shè)計液力傳動系統(tǒng)中的工作介質(zhì)液壓油,一般在35-60℃范圍內(nèi)工作較為適宜,液壓系統(tǒng)的工作過程中,,壓力損失、溶劑損失和機械損失等會轉(zhuǎn)化為熱能,,使油溫升高,油溫的變化會引起油液粘度的變化,,從而造成機械系統(tǒng)運動速度的不穩(wěn)定,。

 

液壓系統(tǒng)油溫過高,設(shè)備會罷工:

 

  1.影響液壓油及液壓元件的壽命,,使油液的氧化加快,,導(dǎo)致油液變質(zhì);

 

  2.油溫過高將嚴(yán)重影響液壓油的穩(wěn)定性,,從而影響整個液壓系統(tǒng)的密封、壽命和傳動效率,。

 

  所以在監(jiān)測液壓系統(tǒng)正常升溫的同時,,應(yīng)能及時發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的異常溫升,及時查找原因排除故障,。

 

 一,、油溫異常原因及消除方法

 

油溫異常原因1.液壓系統(tǒng)設(shè)計

 

  油溫過高是由于液壓系統(tǒng)功耗過大,在工作過程中有大量的能量損失,;液壓元件規(guī)格使用不合理,,采用元件的容量過小,,流速過大;系統(tǒng)回路設(shè)計不當(dāng),,效率過低,,有過多的元件和回路;節(jié)流方式不當(dāng),;系統(tǒng)在非工作過程中,,沒有有效的卸載措施,使大量壓油損失轉(zhuǎn)化為油液發(fā)熱,;液壓系統(tǒng)壓力過大,,使其在非工作周期有大量的壓力損失,導(dǎo)致油溫過高,。對上述不合理的設(shè)計,,可加以改進和完善。

 

油溫異常原因2.損耗大使壓力能轉(zhuǎn)換為熱

 

  最常見的是管路設(shè)計,、安裝不合理,,以及管路維護保養(yǎng)清洗不及時致使壓力損失加大,這應(yīng)在調(diào)試,、維護時給予改善,。如果選用油的粘度太高,則更換合適黏度的油液,;如果管路太細(xì)太長造成油液的阻力過大,,能量損失過大,則應(yīng)選用適宜尺寸的管道和閥,,盡量縮短管路長度,,適當(dāng)加大管徑,減小管子彎曲半徑,。

 

油溫異常原因3.容積損耗大而引起的油液發(fā)熱

 

  回路里進入空氣后,,它將隨著油液在高壓低壓區(qū)循環(huán),被不斷混入,、溶入油液或從油液中游離出來,,產(chǎn)生壓力沖擊和使油溫急劇上升,造成油液氧化變質(zhì)和零件剝蝕,。因此在液壓泵各連接處,、配合間隙等處,應(yīng)采取措施防止內(nèi)外泄露,,減少容積損耗,,完全清除掉回路里的空氣。

 

  (1)為了防止回油管回油時帶入空氣,,回油管必須插入油面下,。

 

  (2)入口過濾器堵塞后,,吸入阻力大大增加,溶解在油中的空氣分離出來,,產(chǎn)生所謂空蝕現(xiàn)象,。

 

  (3)吸入管件和泵軸密封部分等各低于大氣壓的地方應(yīng)注意不要漏入空氣。

 

  (4)油箱的液面要盡量大些,,吸入側(cè)和回油側(cè)要用隔板隔開,,選用有液流擴散器的回油過濾器,以達到消除氣泡的目的,。

 

       5)管路及液壓缸的部分均要有氣孔,,在啟動時應(yīng)放掉其中的空氣。

液壓站設(shè)計油溫過高的故障原因及日常維護

 

油溫異常原因4.機械損耗大而引起的油液發(fā)熱

 

  機械損耗經(jīng)常是油液液壓元件的加工精度和裝配質(zhì)量不良,,安裝精度差,,相對運動件間摩擦發(fā)熱過多引起的。如果密封件安裝不當(dāng),,特別是密封件壓縮量不合適,,會增加摩擦阻力。

 

油溫異常原因5.壓力調(diào)得過高

 

  油液發(fā)熱不能在不良的工況下,,采用提高系統(tǒng)壓力來保證正常工作,,這樣會增加能量損耗,使油液發(fā)熱,,在滿足工作要求條件下盡量將系統(tǒng)壓力調(diào)到低,。

 

二、日常維護

 

  在液壓系統(tǒng)的日常使用維護中,,特別注意以下幾點:

 

  1)經(jīng)常保持油箱中油液的液位,,使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件;

 

  2)檢查保持冷卻器內(nèi)水量充足,,管路暢通,;

 

      3)在系統(tǒng)不工作時,液壓泵必須卸載,。

 

三,、油液發(fā)熱引起的系統(tǒng)故障

 

  1)溢流閥損壞:造成無法泄荷,要是將泄荷壓力調(diào)高,,則壓力損失過大,,此時需要更換溢流閥,調(diào)整到正常的工作壓力,。

 

  2)閥的性能變差:例如閥容易發(fā)生振動就可能引起異常發(fā)熱,。

 

  3)泵,、馬達,、閥,、缸及其他元件磨損:此時應(yīng)更換以磨損元件。

 

  4)液壓泵過載:檢查支承與密封狀況,,檢查是否有超出設(shè)計要求的載荷,。

 

  5)油液臟或供油不足:發(fā)現(xiàn)油變質(zhì),應(yīng)清洗或更換過濾器,;更換液壓油,,加油到規(guī)定有位。

 

  6)冷卻器性能變差,,經(jīng)過冷卻器的油液不能冷卻到規(guī)定溫度,,如果是冷卻水供應(yīng)失靈或風(fēng)扇不能工作,則檢查冷卻水系統(tǒng),,更換,、清洗電磁閥、風(fēng)扇,。如果冷卻水管道中有沉淀或水垢,,則清洗、修理或更換冷卻器,。

 

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